ประเภทและกระบวนการผลิตของโลหะผสมม้วนมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องตามความก้าวหน้าของเทคโนโลยีโลหะและการเปลี่ยนแปลงของอุปกรณ์โรงรีด ในยุคกลาง มีการใช้ม้วนเหล็กหล่อสีเทาที่มีความแข็งแรงต่ำ-สำหรับการรีดโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอ่อน- ในช่วงกลาง-ศตวรรษที่ 18 สหราชอาณาจักรเชี่ยวชาญเทคโนโลยีการผลิตม้วนเหล็กหล่อเย็นสำหรับแผ่นเหล็กรีด ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการผลิตเหล็กของยุโรปในช่วงครึ่งหลังของศตวรรษที่ 19 จำเป็นต้องมีการรีดแท่งเหล็กที่มีน้ำหนักมากขึ้น และความแข็งแกร่งของทั้งเหล็กหล่อสีเทาและม้วนเหล็กหล่อเย็นก็ไม่เพียงพออีกต่อไป ต่อมาได้พัฒนาม้วนเหล็กหล่อธรรมดาที่มีปริมาณคาร์บอน 0.4%–0.6% การเกิดขึ้นของอุปกรณ์ตีขึ้นรูปหนักช่วยปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวของม้วนฟอร์จด้วยองค์ประกอบนี้ ในช่วงต้นศตวรรษที่ 20 การใช้องค์ประกอบโลหะผสมและการนำการบำบัดความร้อนมาใช้ ช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวของการรีดร้อนและเย็นแบบหล่อและปลอมแปลงอย่างมีนัยสำคัญ การเติมโมลิบดีนัมในม้วนเหล็กหล่อสำหรับ-แผ่นและแถบรีดร้อนช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของวัสดุรีด วิธีการหล่อคอมโพสิตแบบฟลัชชิ่งช่วยปรับปรุงความแข็งแรงของแกนหล่อม้วนอย่างมีนัยสำคัญ
การใช้องค์ประกอบโลหะผสมอย่างกว้างขวางในลูกกลิ้งโรงรีดเริ่มขึ้นหลังสงครามโลกครั้งที่สอง นี่เป็นผลมาจากการพัฒนาอุปกรณ์โรงรีดไปสู่การดำเนินงานที่ใหญ่ขึ้น ต่อเนื่อง สูง- และเป็นอัตโนมัติ เช่นเดียวกับความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้นและความต้านทานการเปลี่ยนรูปของวัสดุรีด ซึ่งทำให้มีความต้องการประสิทธิภาพลูกกลิ้งสูงขึ้น ในช่วงเวลานี้ มีการผลิตเหล็กม้วนกึ่ง-และเหล็กม้วนเหล็กดัด ม้วนทังสเตนคาร์ไบด์แบบผงได้รับการพัฒนาอย่างประสบความสำเร็จหลังทศวรรษ 1960 ในช่วงต้นทศวรรษ 1970 เทคโนโลยีการหล่อแบบแรงเหวี่ยงและเทคโนโลยีการรักษาความร้อนด้วยอุณหภูมิที่แตกต่างกันสำหรับม้วน ได้รับการส่งเสริมอย่างกว้างขวางในญี่ปุ่นและยุโรป ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของม้วนแถบอย่างมีนัยสำคัญ ม้วนเหล็กหล่อโครเมียมสูง-คอมโพสิตก็ถูกนำมาใช้ในโรงรีดร้อน-เช่นกัน ในช่วงเวลาเดียวกันนั้น มีการใช้เหล็กหล่อสีขาวและเหล็กม้วนกึ่ง{12}}หลอมในญี่ปุ่น ในช่วงทศวรรษ 1980 ยุโรปได้เปิดตัว-ม้วนเหล็กโครเมียมสูง -ม้วนเย็นชุบแข็งพิเศษ และม้วนเหล็กหล่อโลหะผสมพิเศษสำหรับการตกแต่งชิ้นส่วนขนาดเล็กและเหล็กลวด การพัฒนาเทคโนโลยีการรีดที่ทันสมัยได้กระตุ้นการพัฒนาและการวิจัยการรีดที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้นไปอีก ม้วนคอมโพสิตที่มี-ความแข็งแรงสูง -เหล็กหลอมหรือแกนเหล็กดัดที่มีความเหนียวสูง และชั้นนอกของเหล็กกล้าความเร็วสูง- ผลิตโดยใช้การหล่อแบบแรงเหวี่ยงและวิธีการผสมแบบใหม่ เช่น วิธีการหล่อแบบต่อเนื่อง (วิธี CPC) วิธีการพ่นด้วยสเปรย์ (วิธี Osprey) วิธีการเชื่อมด้วยไฟฟ้าสแลก และการกดไอโซสแตติกแบบร้อน เช่นเดียวกับม้วนเซอร์เม็ท ได้ถูกนำไปใช้ใน-โปรไฟล์การสร้างใหม่ เหล็กลวดและโรงรีดแถบในยุโรปและญี่ปุ่น
ประเทศจีนเริ่มการผลิตม้วนหล่อจำนวนมากในช่วงทศวรรษที่ 1930 แต่ความหลากหลายนั้นมีจำกัดอย่างมาก ในช่วงปลายทศวรรษ 1950 โรงงานม้วนพิเศษแห่งแรกของจีนก่อตั้งขึ้นที่ Xingtai มณฑล Hebei ในปี 1958 บริษัท Anshan Iron and Steel Company เป็นบริษัทแรกในโลกที่ทดลอง-ผลิตและใช้ม้วนเหล็กดัดขนาดใหญ่สำหรับการรีดขั้นแรก (1,050 มม.) ในทศวรรษที่ 1960 ประสบความสำเร็จในการผลิตม้วนงานรีดเย็นและม้วนเหล็กหลอมขนาดใหญ่ ในช่วงปลายทศวรรษ 1970 บริษัท Taiyuan Iron and Steel Company และ Beijing Iron and Steel Research Institute ประสบความสำเร็จในการทดลอง-ผลิตม้วนเหล็กหล่อแบบหมุนเหวี่ยงสำหรับโรงรีดร้อนและโรงถลุงเหล็กร้อนแถบกว้าง Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co., Ltd. ประสบความสำเร็จในการทดลอง-ผลิตม้วนงานเหล็กกึ่ง-สำหรับโรงงานเหล็กแผ่นกว้างแถบร้อนและม้วนงานสำหรับโรงงานเหล็กแผ่นกว้างแผ่นเย็น ในช่วงทศวรรษ 1980 จีนได้พัฒนาสายพันธุ์ใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง เช่น ม้วนรองรับเหล็กหลอมขนาดใหญ่ ม้วนเหล็กหล่อกึ่ง-เหล็กหลอมและเหล็กหล่อสีขาวหลอม วงแหวนม้วนทังสเตนคาร์ไบด์ผง และม้วนเหล็กหล่อโครเมียม-สูง ในช่วงทศวรรษ 1990 การผลิตม้วนของจีนได้ตอบสนองความต้องการภายในประเทศโดยทั่วไปและมีการส่งออกบางส่วน แต่จำเป็นต้องเพิ่มความหลากหลายและคุณภาพยังคงต้องได้รับการปรับปรุง
