กระบวนการผลิตที่สมบูรณ์ของสายการผลิตลวดเชื่อมฟลักซ์-แบบคอร์

ลวดเชื่อมแกนฟลักซ์-ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง การต่อเรือ เครื่องจักรกลหนัก การผลิตยานยนต์ และการใช้งานเชื่อมทางอุตสาหกรรมอื่นๆ ในการผลิตลวดเชื่อมฟลักซ์-คุณภาพสูง ผู้ผลิตจำเป็นต้องมีระบบการผลิตที่สมบูรณ์ซึ่งรับประกันกระบวนการขึ้นรูป การบรรจุ และการวาดที่แม่นยำ

A สายการผลิตลวดเชื่อมแบบแกนฟลักซ์-เปลี่ยนเหล็กเส้นดิบเป็นลวดเชื่อมสำเร็จรูปผ่านขั้นตอนการผลิตที่สำคัญหลายขั้นตอน

1. การป้อนแถบเหล็กและการทำความสะอาดพื้นผิว

กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการเตรียมแผ่นเหล็ก แถบดังกล่าวถูกส่งมาจากหน่วยจ่าย-และทำความสะอาดเพื่อขจัดน้ำมัน ฝุ่น และสิ่งสกปรกบนพื้นผิว

วัตถุดิบที่สะอาดช่วยเพิ่มความเสถียรในการขึ้นรูปและรับประกันคุณภาพลวดเชื่อมที่ดีขึ้น

2. การขึ้นรูปแถบและการเติมฟลักซ์

ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป แถบเหล็กจะค่อยๆ มีรูปร่างเป็นโครงสร้างรูปตัวยู- จากนั้นจึงเติมผงฟลักซ์การเชื่อมลงในแถบที่ขึ้นรูปอย่างถูกต้อง

ความแม่นยำในการบรรจุส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการเชื่อม ดังนั้นสายการผลิตสมัยใหม่จึงใช้ระบบการป้อนที่แม่นยำเพื่อรักษาการกระจายตัวของผงที่สม่ำเสมอ

3. กระบวนการปิดและดึงลวด

หลังจากเติมฟลักซ์แล้ว แถบเหล็กจะถูกปิดเป็นโครงสร้างลวดแบบท่อ จากนั้นลวดจะผ่านอุปกรณ์เขียนแบบเพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว

กระบวนการวาดทำให้มั่นใจได้ว่าลวดสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมที่แตกต่างกัน

4. การกรอลวดและบรรจุภัณฑ์

ลวดเชื่อมคอร์ฟฟลักซ์{0}}ที่เสร็จแล้วจะถูกรวบรวมผ่านระบบ-การขึ้นหรือการกรอกลับอัตโนมัติ

การพันขดลวดที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าการป้อนลวดจะราบรื่นระหว่างการเชื่อมและเพิ่มประสิทธิภาพในการขนส่ง

อุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัยให้:

✔ความสามารถในการผลิตอย่างต่อเนื่อง
✔ควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางลวดได้อย่างแม่นยำ
✔ประสิทธิภาพการเติมฟลักซ์ที่เสถียร
✔ลดของเสียในการผลิต
✔ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น

การทำความเข้าใจกระบวนการผลิตช่วยให้ผู้ผลิตลวดเชื่อมเลือกอุปกรณ์การผลิตที่เหมาะสมได้ สายการผลิตลวดเชื่อมแกนฟลักซ์-ที่สมบูรณ์มอบโซลูชันแบบครบวงจรตั้งแต่การประมวลผลแผ่นเหล็กไปจนถึงการบรรจุลวดเชื่อมสำเร็จรูป